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塑料模壳采用的施工支撑体系

2021-09-01 14:31:34

塑料模壳采用的施工支撑体系中,主要采用以下三种方法:

方法一:采用独立小流水支模体系,在每一密肋柱网内,每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点,以此支点支撑一个独立模壳支撑体系,底托断开,以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑,用150mm×150mm木楞作支托,把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处,支杆相互拉接,拆模时先拆拉接件,再拆门架支撑,不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保证质量,并利于冬施。

方法二:支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架,将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞,木楞两侧固定通长角钢各1根,其上部高度恰好控制在模壳底沿,模壳扣放于角钢上,以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓,拆下角钢、底模,保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键,龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时,门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上,确保受力均匀。

方法三:在支宽肋梁模壳时,可利用钢模板作支撑,这一方法施工方便,经济效益好。

模壳的技术性能判断及Z 大承载力:

根据密肋楼板尺寸断面,设计模壳的规格,平面尺寸一般为1000×1000mm,高度根据设计密肋楼盖的高度而定。模壳由标准塑料单体组件采用螺栓连接而成,并在模壳四周用水平角钢45°支撑,以提高整体刚度。

模壳的承载力不小于3.75kN/m2,以承受砼自由散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。

塑料模壳以塑代木,耐热耐寒、抗老化、光洁度高,可反复使用50次以上,温度适用范围大可以在-15°C + 50°C 气温条件下施工。施工方便,加快施工速度,支撑操作简单,对操作人员技术等级要求不高,有利于组织施工 脱模容易。一般情况下,浇灌混凝土8-10天后即可拆除模壳。

脱模后,外形美观新颖,具有艺术欣赏价值。可省去吊顶,后处理简便。采光优雅,安放在藻井内的照明装置能发出令人心情愉快的射光,创造良好的空间环境。楼板的每个藻井都起到吸音作用,减少外来噪音干扰。建筑塑料模壳经营业务采取灵活方式,可以购买也可以租赁或工程总承包。可以根据使用单位的要求,设计和生产制作各种异型模壳。

塑料膜壳

塑料模壳在建筑模板施工工程中的施工方法:

(1)塑料模壳时以改性聚丙乙烯塑料为基材,采用模压注塑成型工艺制成。每个肋节采取4块组装成钢塑结合的整体模壳。

(2)塑料模壳的规格、数量根据工程结构设计选用确定。

(3)塑料模壳适用于周转次数不多的工程。

(4)塑料模壳表面要求光滑平整,不能有气泡、空鼓和翘曲变形。

塑料模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统,支撑立杆横距同密肋板间距,支撑立杆纵距为600~900mm;支撑立杆顶部设U形可调支撑头,底部设可调底座。支撑头上搁纵向龙骨,采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方,顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢,其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢,模壳下降脱模,但肋底仍支撑在横向木方上,进行养护,直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。

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